您當前所在的位置:主頁 > 扶手資訊 > 行業新聞 >

醫用防撞扶手的生產工藝和標準


       醫用防撞扶手生產工藝:發泡異型材應特別注意控制造粒溫度,要采用低溫造粒,以免發泡劑在造粒時分解失去作用,在擠出發泡異型材時其溫度亦較擠出不發泡型材要低10℃左右,且溫度偏差控制在±2℃內,以保證制品發泡倍率及質量。該類異型材制品的裝配一般采用熱氣流焊接或粘合劑粘接。
       pvc防撞扶手產品標準:其外觀要求外表面平整光滑,內壁無裂口,不允許有氣泡、缺料和凹凸不平,型材彎曲度小于0.5%,其機械性能要求相對密度為1.39—1.6,維卡軟化點大于76℃,并應達到落錘沖擊標準。
       PVC扶手與木質扶手相比的優勢:異型材通過塑料擠出機擠壓成型,其外觀色澤鮮艷、光亮平滑,不需油漆涂飾。在物理機械性能方面,異型材具有優良的剛性、硬度、電性能、耐寒熱、耐老化、尺寸穩定、難燃等特點。PVC防撞扶手在強度及進行二次加工方面接近木材,而在耐腐蝕、防潮、防霉、抗蟲蛀等方面,又保留了塑料的特點。另外,可以通過改變機頭斷面形狀,生產多種復雜斷面形狀的異型材,以解決木制家具費工、費料的問題,此種產品主要是民用,也廣泛用于公共場所室內布置和環境條件惡劣的機房、實驗室等場所。
 

         了解更多防撞扶手請點擊:http://www.mcboz.com/chanpinzhanshi/fangzhuangfushou/

上一篇:養老院衛生間設計應該符合哪些規定 下一篇:養老院走廊安裝防撞扶手方便老年人行動

在線客服

  • 點擊這里給我發消息
  • 二維碼

    微信掃一掃

服務熱線

15022102669

丁香五月啪啪,激情综合,色久久,色久久综合网,五月婷婷开心中文字幕